《超硬刀具与数控加工来自技术实例》是2012年6月化学工业出版社出360百科版的书籍，作者是陈德道。

• 书名 超硬刀具与数控加工技术实例
• 作者 陈德道
• 出版社 2012年6月
• 出版时间 化学工业出版社
• 页数 329 页

内容简介

　　《超硬刀具与数控加工技术实例》介绍了数控技术基本原理及其应用，还介绍了超硬刀具及其在数控加工中的应用，《超硬刀具与数控加工技术实例》共分12章:第1章介绍高速钢、硬质合金刀具、陶瓷刀具和可转位刀具等数控加工常用刀具的应用;第2章介绍金刚石刀具、立方氮化硼刀具和TiC(N)基硬质合金刀具等超硬刀具;第3然章介绍数控机床组成、技术参数与机械结构;第4章介绍计算机数控系统基本原理、进给伺服系统、位置检测装置和可编程序控制器(PLC);第5章主要介绍数控铣削加工工艺分析和数控铣削工具系统;第6章介绍数控铣床编程与操作;第7章通过几个典型实例介绍数控铣来自削加工;第8章介绍数控车削加工工艺分析和数控车削工具系统;第9章介绍数控车床降听将志死终助编程与操作;第10章通过几个典型实例介绍数控车削加工;第11章介绍360百科超硬刀具在精密切削、难加工材料切削、硬切削、干切削和高速切削等数控加工中的应用;第12章简单介绍CAD/CAM技术。

　　错定乡同给道比《超硬刀具与数控加工技术实例》可作为广大机械加工、妈刘秋氢断微够妈构超硬材料加工企业及相关专业技术人员的参考命书，也可作为高等院校啊它急日刚晶施攻工科机械类专业数控技术课程的教材或参考用书，还可作为高职高专实际操作教学用书。

图书目录

　　第1章数控加工常用刀具1

　　1 1刀具材料类型与性能1

　　1 1 1刀具材料类型1

　　1 1 2刀具材料应具备的基本性能2

　　1 2高速钢3

　　1 2 1通用型高速钢4

　　1 2 2高生产率高速钢5

　　1 2 3粉末冶金高速钢5

　　1 2 4涂层高速钢6

　　1 3硬质合金6

　　1 3 1硬质合金组成与性能6

　　1 3 2硬质合金分类与牌号7

　　1 3 3细晶粒及超细晶粒硬质合金9

　　1 3 4涂层硬质合金9

　　1 4陶瓷刀具10

　　1 4 1陶瓷刀具的特点10

　　1 4 2陶瓷刀具的类型和应用10

　　1 5可转位刀具11

字破刻总变大主修算　　1 5 1可转位刀具的概念11

　　1 5 2可转位刀具的种类和用途11

　　1 5 3可转位刀具的夹紧方式与典型结构13

　室太担能越超紧送　第2章超硬刀具15

　　2 1金刚石刀具15

　　2 1 1金刚石刀具的种类15

　　2 1 2金刚石刀具的性能特点16

　　2 1 3单晶金刚石刀具16

战板　　2 1 4聚晶金即斤区化依鱼兰刚石刀具16

　　2 1 5CVD金必注脸正刚石刀具16

　　2 1 6金刚石刀香损条罪始具的制备17

　　2 1 7金刚石刀具材温聚论尽律鲜料的选用17

　　2 2立方氮化硼刀具17

　　2 2 1立方氮化硼刀具的性能特点18

　　2 2 2聚晶立方氮化硼刀具18

　　2 2 3立方氮化硼刀具的制备18

　　2 2 4立方氮化硼涂层刀具19

　　2 2 5立方氮化硼刀练席病底脚社席矿数父语具材料的选用19

　　2 3陶瓷刀具19

　　2 3 1陶瓷刀具材个这内究食迅政打企料的组成、种类和性能19

　　2 3 2陶瓷刀具材料的增韧补强21

　　2 4TiC(N)基硬质合金21

　　2 4 1TiC(N)基硬质合金的组成及性能22

　　2 4 2涂层硬质合金22

　　2 4 3超细晶粒硬质合金23

　　2 5粉末冶金高速钢2察画般聚吸座力3

　　第3章数控机床的机械于排在注拉结构24

　　3 1数控机床组成与技术参数24

　　3 1 1数控机床的组成与加工特点24

　　3 1 2数控机床主要性能指标28

　　3 1 3数控车床主要技术参数观甚划动切袁临斯同30

　　3 1 4数控铣床 加工中心主要技术参数30

　　3 2数控机床的机械结构31

　　3 2 1数控加工对机床机械结构的要求31

　　3 2 2数控机床的机械结构32

　　3 2 3常见数控铣床加工中心的结构布局43

　　3 2 4数控车床的机械结构48

　　第4章计算机数控系统56

　　4 1计算机数控系统概述56

　　4 1 1CNC系统的组成与特点56

　　4 1 2计算机数控系统的硬件结构58

　　4 1 3计算机数控系统的软件结构62

　　4 2计算机数控系统的基本原理66

　　4 2 1数控加工程序的译码67

　　4 2 2刀具半径补偿67

　　4 2 3速度计算69

　　4 2 4位置控制原理71

　　4 2 5误差补偿原理71

　　4 2 6插补原理 73

　　4 2 7加减速控制 83

　　4 3数控机床的进给伺服系统88

　　4 3 1进给伺服系统概述88

　　4 3 2步进伺服驱动控制93

　　4 3 3直流伺服驱动控制99

　　4 3 4交流伺服驱动控制105

　　4 3 5直线电机在机床进给伺服系统中的应用108

　　4 4数控机床的位置检测装置111

　　4 4 1概述111

　　4 4 2旋转变压器113

　　4 4 3光栅尺的结构与工作原理114

　　4 4 4脉冲编码器结构与工作原理117

　　4 5可编程控制器119

　　4 5 1PLC控制119

　　4 5 2PLC的基本构成119

　　4 5 3PLC的工作过程121

　　4 5 4PLC在机床控制中的应用121

　　4 5 5PLC梯形图解释123

　　第5章数控铣削加工工艺分析125

　　5 1加工工艺分析与设计125

　　5 1 1加工准备125

　　5 1 2工艺设计与规则126

　　5 1 3典型工件的铣削工艺分析134

　　5 2数控铣削工具系统135

　　5 2 1旋转刀具系统135

　　5 2 2铣削加工夹具的选择141

　　5 2 3常用量具的选用143

　　第6章数控铣床编程与操作157

　　6 1数控加工的坐标系157

　　6 1 1机床坐标系157

　　6 1 2工件坐标系157

　　6 1 3装夹坐标系158

　　6 2常用编程指令的应用158

　　6 2 1程序代码与结构158

　　6 2 2与坐标系有关的编程指令159

　　6 2 3准备指令160

　　6 2 4辅助功能165

　　6 2 5刀具长度补偿166

　　6 2 6刀具半径补偿167

　　6 3简化编程功能169

　　6 3 1子程序编程169

　　6 3 2镜像编程170

　　6 3 3旋转编程171

　　6 3 4比例缩放编程172

　　6 3 5宏程序编程173

　　6 4孔加工指令的应用175

　　6 4 1钻孔循环指令175

　　6 4 2镗孔循环指令177

　　6 4 3攻螺纹指令178

　　6 5数控铣床操作179

　　6 5 1操作面板179

　　6 5 2系统面板182

　　6 5 3操作流程183

　　第7章数控铣削加工实例187

　　7 1平面凸轮类零件的加工实例187

　　7 1 1基础知识187

　　7 1 2平面槽形凸轮187

　　7 1 3心形凸轮188

　　7 2支承套类零件的加工实例190

　　7 2 1基本知识190

　　7 2 2支承块191

　　7 2 3支承套192

　　7 3配合件类零件的加工实例195

　　7 3 1基本知识195

　　7 3 2配合件实例一195

　　7 3 3配合件实例二199

　　7 4孔类零件的加工实例202

　　7 4 1基本知识202

　　7 4 2单孔加工204

　　7 4 3双孔加工205

　　7 4 4螺纹加工206

　　第8章数控车削加工工艺分析207

　　8 1加工工艺分析与设计207

　　8 1 1加工准备--分析零件图207

　　8 1 2工艺设计与规则208

　　8 1 3典型零件的数控车削加工工艺分析216

　　8 2数控车削工具系统223

　　8 2 1车床工装夹具的概念223

　　8 2 2车床刀具系统226

　　第9章数控车床编程与操作230

　　9 1数控系统的功能230

　　9 1 1数控编程指令功能简介230

　　9 1 2数控车削加工程序231

　　9 2数控车床的编程特点232

　　9 2 1加工坐标系232

　　9 2 2直径指定或半径指定232

　　9 2 3进刀和退刀232

　　9 3数控车床常用编程指令的应用233

　　9 3 1加工准备类指令233

　　9 3 2基本加工类指令235

　　9 3 3刀具补偿功能指令238

　　9 4简化编程功能242

　　9 4 1循环加工类指令242

　　9 4 2车螺纹指令249

　　9 4 3FANUC系统宏程序编程251

　　9 5数控车床的操作254

　　9 5 1CRT/MDI操作面板254

　　9 5 2CRT/MDI操作面板中各键功能介绍255

　　9 5 3机床操作面板256

　　9 5 4FANUC Oi Mate?TC系统机床操作面板中各键功能介绍256

　　9 5 5数控车床操作257

　　第10章数控车削加工实例260

　　10 1轴类零件实例260

　　10 1 1编程加工轴类零件260

　　10 1 2编程加工哑铃状轴262

　　10 1 3编程加工带组合非圆曲线的轴266

　　10 2孔加工编程实例269

　　10 2 1编程加工内锥度零件269

　　10 2 2套类零件加工编程272

　　10 2 3编程加工非圆内孔275

　　10 3配合件实例279

　　10 3 1配合件实例一279

　　10 3 2配合件实例二282

　　10 3 3配合件实例三289

　　第11章超硬刀具在数控加工中的应用294

　　11 1超硬刀具在精密切削加工中的应用294

　　1 1 1 1精密与超精密加工技术294

　　1 1 1 2超硬刀具在精密与超精密切削中的应用294

　　11 2超硬刀具在难加工材料切削加工中的应用295

　　1 1 2 1高强度钢的加工296

　　1 1 2 2不锈钢的加工298

　　1 1 2 3钛合金的加工301

　　1 1 2 4非金属材料加工304

　　1 1 3超硬刀具硬切削加工305

　　1 1 3 1硬切削技术305

　　1 1 3 2硬切削对刀具性能的要求306

　　11 3 3硬切削加工参数的选择与刀具的应用306

　　11 4超硬刀具干切削加工307

　　1 1 4 1干切削技术307

　　1 1 4 2干切削对刀具性能的要求308

　　1 1 4 3干切削加工参数的选择与刀具的应用309

　　11 5超硬刀具在高速切削加工中的应用311

　　1 1 5 1高速切削加工对刀具材料的要求311

　　1 1 5 2高速切削加工的刀具材料种类、性能及其合理选择312

　　1 1 5 3超硬刀具的选择317

　　1 1 5 4陶瓷刀具的选择318

　　1 1 5 5涂层刀具的选择320

　　1 1 5 6高速切削加工刀具的构造特点320

　　第12章CAD CAM简介325

　　12 1CAM软件发展过程325

　　12 2CAD CAM集成数控编程系统简介325

　　12 2 1CAD CAM集成数控编程系统的基本原理325

　　12 2 2CAD CAM集成数控编程系统的应用326

　　12 2 3常见的几种CAD CAM软件简介328

　　参考文献330