《工程材料基础与模具材料》是由化学工业出版画呼你树严由仍声社2008年出版的图书，来自作者是徐勇军。本书以丝培养技术应用能力为主线，力求精练向住简洁系统地介绍在360百科模具材料选择过程中要用到的相关知识，理论讲解以够用为度，突出了实用性、综合性和时效性。

• 中文名称 工程材料基础与模具材料
• ISBN 9787122019486
• 作者 徐勇军
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2008-02-01

内容介绍

别绿非西河星存五上　　本书是根据"模具设计与制造专业"教学计划和"模具材料与表面处理"课程教学大纲编写的，主要供高来自职高专院校模具设计与制造专业学生使用，也可供材料热处理专业，以及从事模具设计与制造和应用模具的技术人员阅读。全书分为上下两篇，共12章，上篇为工程材料基础，主要内容有材料的性能、材料的组织结构、材料的强韧化、工业用钢、其他材料;下篇为模360百科具材料，主要内容有模具材料概述、冷作模具材料、热作模具钢、塑料模具钢、其他模具材料、进口模具钢、模具的表面技术等。

　　本教材从高职高专学生实际应用的角度，将区宪做定客降育拿陆模具材料及表面处理与切于视举难工程材料及金属材料巴福校仍末井需饭革照与热处理有机结合，全面精练生的等会铁存地介绍工程材料基础知识，在此基础上使得学习者能合理进行模具材料的选择。主要内容包括材料的性能、材料的组织结构、材料的强韧化、工业用钢、其他材料、冷作模具材料、热作模具钢、塑料模具钢、其他模具材料、进口模具钢、模具的表面技术等。

　　本书可作为高职高专院校模齐双尔地前具设计与制造专业学生教材，也可供材料热处理专业以及从事模具设计与制造和应用模具的技术人员阅读。

目录

　　上篇工程材料基感化击了础

　　第1章材料的性能3

　　11材料的力学性能3

　　111强低技影度和塑性3

　　112硬度5

　　113冲击韧性7

　　114疲劳内溶此持极限7

　　12材料的工艺性能8

　　121物理性能8

　列欢跑互斯顶鲁误　122化学性能8

　　123工艺性能9

　　思考题与习题14

　　第2章材料的组织结构16

　　21纯金属的晶体结构与结晶16

　　211金属材料的结构特点16

　　212金属的结晶过程19

　　22合金的晶体结构与结晶21

　　23铁碳合金的结构与相图23

　　231铁碳合金相图的友喜西商死医德胜飞基本

　　组元与基本相23

带材员写顺阶造矿组　　232铁碳合金相图的分将仍历边析24

　　233典型铁碳合金的平衡结晶

　　过程26

　　234含碳量对铁碳合金组织么且克想态国集温殖销和

　　性能的影响30

　　24非金属材料的结构简千旧制味简介31

　　241高分子材料的结构31

　　242陶瓷材料的结构33

　　思考题与习题33

　　第3章材料的强韧化35

　　脱雨愿常样期太重31概述35

　　32钢在加热时的转变36

　　321奥氏体的形成过程36

　　3海掉石包22奥氏体的晶粒大小及其影响

　　因素36

　　始33钢在冷却时的转变37

　　331过冷奥氏体的转变产物及

　　转变过程37

　　332过冷奥氏体转变图42

　　34钢的退火与正火45

　　341退火45

　　342正火46

　　35钢的淬火与回火47

　　351淬火47

　　352回火51

　　36材料的表面热处理53

　　361表面淬火53

　　362化学热处理54

　　思考题与习题57

　　第4章工业用钢58

　　41钢材的分类及牌号58

　　411钢材的生产及分类58

　　412我国钢号表示方法59

　　42合金元素在钢中的作用62

　　421钢中常存元素对其性能的

　　影响62

　　422合金元素在钢中的作用62

　　43结构钢64

　　431碳素结构钢64

　　432优质碳素结构钢64

　　433低合金高强度结构钢65

　　434合金结构钢66

　　435特殊性能钢68

　　44工具钢69

　　441碳素工具钢69

　　442合金工具钢69

　　思考题与习题72

　　第5章其他材料73

　　51铸铁73

　　511铸铁件生产概述73

　　512灰口铸铁件生产75

　　513可锻铸铁件生产77

　　514球墨铸铁78

　　515蠕墨铸铁80

　　516合金铸铁简介80

　　52有色金属及合金81

　　521铝及铝合金81

　　522铜及铜合金83

　　523轴承合金85

　　524钛及钛合金86

　　53非金属材料87

　　531高分子材料87

　　532陶瓷材料92

　　533复合材料94

　　54粉末冶金材料95

　　541粉末冶金的特点与应用95

　　542常用粉末冶金材料96

　　思考题与习题96

　　下篇模具材料

　　第6章模具材料概述99

　　61模具及模具材料的分类99

　　611模具的分类99

　　612模具材料的分类100

　　62模具材料的性能要求100

　　621硬度和热硬性100

　　622耐磨性100

　　623强度和韧性101

　　624疲劳抗力101

　　63模具的寿命与失效分析101

　　631模具的服役条件101

　　632模具主要失效形式102

　　633模具失效分析103

　　64模具材料的选用原则105

　　641模具材料的使用性能105

　　642模具材料的工艺性能105

　　65模具材料的生产现状和发展

　　趋势105

　　651模具钢种的发展106

　　652模具钢品种规格的发展107

　　653模具钢内在质量的提高107

　　思考题与习题108

　　第7章冷作模具材料109

　　71冷作模具材料及性能要求109

　　711使用性能要求109

　　712工艺性能要求110

　　72碳素工具钢111

　　721T7、T7A钢111

　　722T8、T8A钢113

　　723T9、T9A钢113

　　724T10、T10A钢114

　　725 T11、T11A钢115

　　73油淬冷作模具钢116

　　731CrWMn钢116

　　7329Mn2V钢117

　　7339SiCr钢117

　　7346CrNiMnSiMoV(GD)钢118

　　74空淬冷作模具钢119

　　741Cr5Mo1V钢119

　　742Cr6WV120

　　7438Cr2MnWMoVS钢120

　　75高碳高铬冷作模具钢121

　　751Cr12钢122

　　752Cr12MoV钢123

　　753Cr12Mo1V1(D2)钢123

　　76基体钢和低碳高速钢124

　　7616Cr4W3Mo2VNb

　　(65Nb)钢125

　　7627Cr7Mo3V2Si钢126

　　7635Cr4Mo3SiMnVAl

　　(012Al)钢126

　　77高耐磨高强模具钢127

　　771Cr8MoWV3Si(ER5)127

　　7729Cr6W3Mo2V2(GM)钢128

　　78冷作模具钢材料的选用129

　　781冲裁模的选材130

　　782冷镦模的选材131

　　783冷挤压模具的选材132

　　784冷拉深模的选材133

　　785冷作模具的选材与热处理

　　实例133

　　思考题与习题134

　　第8章热作模具钢135

　　81热作模具钢的性能、特点及

　　分类135

　　811热作模具的使用性能要求135

　　812热作模具材料的成分特点135

　　813热作模具钢的分类136

　　82低耐热高韧性热作模具钢136

　　8215CrNiMo钢137

　　8225CrMnMo钢138

　　8234CrMnSiMoV钢139

　　83中耐热韧性热作模具钢139

　　8314Cr5MoSiV(H11)钢140

　　8324Cr5MoSiV1(H13)钢140

　　8334Cr5W2VSi(W2)钢141

　　84高耐热性热作模具钢141

　　8413Cr2W8V(H21)钢142

　　8424Cr3Mo3W4VNb(GR)钢143

　　8434Cr3Mo2NiVNbB

　　(HD)钢144

　　85特殊用途热作模具钢146

　　851奥氏体型热作模具钢146

　　852析出沉淀硬化型热作

　　模具钢147

　　853高速钢型耐热钢148

　　86热作模具材料的选用149

　　861热锻模具材料的选用149

　　862热挤压模具材料的选用150

　　863热切边模具与热镦模具

　　材料的选用150

　　864压铸模具材料的选用151

　　思考题与习题152

　　第9章塑料模具钢153

　　91塑料模具材料的性能要求153

　　911塑料模具的工作条件153

　　912塑料模具钢的性能要求153

　　92常用塑料模具材料的类型154

　　93碳素塑料模具钢155

　　931SM45钢155

　　932SM50钢157

　　933SM55钢158

　　94渗碳型塑料模具钢159

　　94120Cr钢159

　　94212CrNi3A钢161

　　95预硬型塑料模具钢162

　　9513Cr2Mo钢163

　　9523Cr2MnNiMo钢164

　　95340Cr钢166

　　95442CrMo钢167

　　9558Cr2MnWMoVS钢168

　　96时效硬化型塑料模具钢169

　　96106Ni6CrMoVTiAl钢169

　　96225CrNi3MoAl钢170

　　96318Ni(250)、18Ni(300)、

　　18Ni(350)钢171

　　9641Ni3Mn2CuAlMo钢172

　　97耐蚀性塑料模具钢174

　　9712Cr13钢174

　　9729Cr18钢175

　　973Cr14Mo4V钢176

　　9741Cr17Ni2钢177

　　98塑料模具材料的选用179

　　981塑料模具成形零件材料的

　　选用179

　　982塑料模具结构零件材料的

　　选用180

　　983依塑件产量选用模具钢181

　　思考题与习题182

　　第10章其他模具材料183

　　101玻璃模具材料183

　　1011玻璃模具的化学成分与

　　使用寿命183

　　1012显像管玻壳模具材料183

　　1013玻璃瓶模具材料185

　　1014玻璃模具的表面处理

　　技术186

　　102陶瓷模具材料188

　　1021石膏模具材料 188

　　1022陶瓷墙地砖压力成形模具

　　材料188

　　思考题与习题189

　　第11章进口模具钢简介190

　　111美国模具钢介绍190

　　1111美国钢铁材料命名法则190

　　1112美国模具钢的分类及

　　选用192

　　1113国内市场销售的美国模具钢

　　介绍193

　　112日本模具钢介绍194

　　1121日本(JIS)的钢铁材料

　　命名法则194

　　1122国内市场销售的日本

　　模具钢197

　　113国内市场销售的其他国家

　　模具钢198

　　1131国内市场销售的德国

　　模具钢198

　　1132国内市场销售的瑞典

　　模具钢200

　　1133国内市场销售的奥地利

　　模具钢201

　　思考题与习题202

　　第12章模具的表面技术203

　　121表面技术的分类203

　　1211表面技术的概念203

　　1212模具表面技术的分类204

　　122模具的表面化学热处理技术206

　　1221渗碳、渗氮、渗硫、渗硼206

　　1222多元共渗209

　　1223TD法渗钒、渗铌和渗铬211

　　123模具表面的涂镀技术213

　　1231电镀213

　　1232电刷镀214

　　1233化学镀215

　　1234气相沉积技术215

　　124模具表面的高能束强化技术220

　　1241激光表面强化220

　　1242电子束表面强化221

　　1243离子注入表面处理222

　　125其他表面技术223

　　1251电火花表面强化223

　　1252热喷涂224

　　1253喷丸表面强化226

　　思考题与习题227

　　附录228

　　参考文献229

　　第11章进口模具钢简介1

　　111美国模具钢介绍1

　　1111美国钢铁材料命名法则1

　　1112美国模具钢的分类及选用3

　　1113国内市场销售的美国模具钢介绍

　　4

　　112日本模具钢介绍5

　　1121日本(JIS)的钢铁材料命名法则

　　5

　　1122国内市场销售的日本模具钢

　　8

　　113国内市场销售的其他国家模具钢

　　9

　　1131国内市场销售的德国模具钢

　　9

　　1132国内市场销售的瑞典模具钢

　　11

　　1133国内市场销售的奥地利模具钢

　　12

　　思考题与习题13

　　第12章模具的表面技术14

　　121表面技术的分类14

　　1211表面技术的概念14

　　1212模具表面技术的分类15

　　122模具的表面化学热处理技术17

　　1221渗碳、渗氮、渗硫、渗硼17

　　1222多元共渗20

　　1223TD法渗钒、渗铌和渗铬22

　　123模具表面的涂镀技术24

　　1231电镀24

　　1232电刷镀25

　　1233化学镀26

　　1234气相沉积技术26

　　124模具表面的高能束强化技术32

　　1241激光表面强化32

　　1242电子束表面强化33

　　1243离子注入表面处理34

　　125其他表面工程技术34

　　1251电火花表面强化34

　　1252热喷涂36

　　1253喷丸表面强化37

　　思考题与习题38

　　参考文献39