《熔模精密铸造缺陷与对策》是201室亲就板销他皇2年化学工业出版社出版的图书，作者是李玉观、李伟峰、彭兴玖、章舟。

• 书名 熔模精密铸造缺陷与对策
• 别名 李玉观 等
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2012年6月2日
• 页数 179 页

内容简介

　　熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，目前该工艺在铸造企业中应用广泛。

　　《熔模精密铸造缺陷与对策》结合精密铸造的生产和工艺特点，斯套军尔进沉未沿通过列举典型铸件缺陷分析实例，详尽、透彻地介绍了熔模精密铸造过程中以及各类典型铸件中遇到的各种来自内在、外在质量问题(缺陷)以及需要采取的对策，同时介绍了当前应用广泛团四的铸件缺陷修补技术。

　　《熔模精密铸造缺陷与对策》可供精密铸360百科造领域的技术人员、管理人员和第一线的生产工人使用，也可供铸造相关专业师生阅读。

编辑推荐

　　李玉观、李官结组序甚补计成八连伟峰、彭兴玖、章舟编著的《熔模精密铸造缺陷与对策》全面总结了熔模精密铸织就月造过程中以及典型铸件中遇到的各种内在、外在质量问题(缺陷)以及需要采取的对策，通过列举车克音苗起感境失设补典型铸件缺陷分析实例，帮助读者全面认识和分析各类精铸缺陷，并提出解决之道。便于铸造领域的技术人员、管理人员以及企业技术工人在客海王评了实践中参考，并提高操作技能。

目录

　　第1章概述1

　　1?1熔模精密铸造的概念1

　　1?2熔模精铸生产工艺流程1

　　1?3熔模精铸的生产水映实水方式1

　　1?4熔模精密铸造常用的碳钢及合金钢的力学性能3

　　1?5熔模铸造的特点4

　　1?6熔模精铸的经济性5

零式方树　　1?7熔模精铸存在的问题 7

　　第2章熔模精密铸造常见缺陷及分析8

　　2?1铸件尺寸超差8

　　2?1?1模料进落凯洋草规及制模工艺对铸件尺寸的影响9

　　2?1?2制壳材料及工艺对铸件尺寸的影响11

　　2?1?3浇注条件对铸件尺寸的影响14

　　2?2铸件表面粗糙14

　　2?2?1影响熔模表面粗糙度的因素14

　　2?2?2影来自响型壳表面粗糙度的因素15

　　2?2?3影响金属液精确复型的因素18

　　2?2?4其他影响铸件表面粗糙度的因素18

　　2?3表面缺陷类19

　　2?3?1鼠尾19

　　2?3?2疤痕情含冷命主那(沟槽)20

　　2?3?3夹砂结疤21

　　2?3?4机械粘砂22

　　2?3?5化学粘砂23

　　2?3?阳味优紧从气细适文6橘皮24

　　2?练云类月务3?7蛤蟆皮(岛状360百科凸起)24

　　2?3?8皱纹25

　　2?3?9鼓胀26

　　2?3?10铸瘤27

　　2?3?11金属珠28

　　2?3?12龟纹2种搞火击9

　　2?3?13氧化物斑疤30

　　2?3?1重回4缩陷30

　　2?3?15凹陷31

　　2?3?16脱皮冲砂32

　　2?4孔洞类33

　　2?4?1气孔33

　　2?4?2不放顶出细命引缩孔37

　　2?4?3缩松39

　　2?4?4疏松40

欢指图苏　　2?5裂纹冷隔类42

　与了同电本医　2?5?1冷裂42

　　2?5?2热裂43

　　2?5?3缩裂44

　　2?5?4冷隔45

　　2?6残缺类46

　　2?6?1浇不足46

　　2?6?2未浇满47

　　解形离然向食等条款帝强2?6?3跑火47

　　2?6?4变形48

　　2?6?5露芯(串结质病皮)50

　　2?6?把么益陈期制伯6堵孔(断芯)51

　　2?6?7并孔52

　　2?6?8偏芯53

　　2?6?9毛翅54

　　2?6?10毛刺54

　高轻刻段　2?7夹杂类缺陷55

　　2?7?1金属夹杂物(氧化夹杂)55

　　2?7?2冷豆56

　　2?7?3夹渣57

　　2?7?4砂眼58

　　2?7?5麻点5益具获免流运8

　　2?8性能、成分、组织不合格59

　　2?8?1物理单述几酒湖操才、力学性能和化学成分不合烈套开呼没保查门仅格59

　　2?8?2晶粒度缺陷59

　　2?8?3结晶缺陷62

　　2?8?4表面树枝晶(铝合金铸件)67

　　2?8?5魏氏组织69

　　2?8?6偏析69

　　2?8?7脱碳70

　　2?8?8脆性断口--碳硼化合物型71

　　第3章常见型壳与型芯、蜡模缺陷及分析73

　　3?1型壳缺陷73

　　3?1?1强度低73

　　3?1?2裂纹74

　　3?1?3变形76

　　3?1?4型壳表面沉积物76

　　3?1?5分层和鼓胀79

　　3?1?6壳层剥落80

　　3?1?7型壳内腔表面不光洁81

　　3?2型芯缺陷84

　　3?2?1型芯粘砂(陶瓷型芯)84

　　3?2?2鼓泡(陶瓷型芯)85

　　3?2?3型芯变形(陶瓷型芯)86

　　3?2?4裂纹和断芯(陶瓷型芯)87

　　3?2?5花纹(陶瓷型芯)88

　　3?2?6型芯断裂(陶瓷型芯)89

　　3?2?7并芯(石英玻璃型芯)89

　　3?3蜡模缺陷及分析90

　　3?3?1浇不足--欠注90

　　3?3?2冷隔91

　　3?3?3变形92

　　3?3?4错位93

　　3?3?5偏芯94

　　3?3?6缩陷95

　　3?3?7裂纹96

　　3?3?8表面粗糙97

　　3?3?9流纹98

　　3?3?10飞翅99

　　3?3?11顶杆凹坑100

　　3?3?12气孔100

　　3?3?13鼓泡101

　　3?3?14夹杂物102

　　3?3?15芯蜡分离103

　　3?3?16断芯103

　　第4章石膏型精密铸造铸件缺陷及分析106

　　4?1石膏型精密铸造简述106

　　4?1?1石膏型精密铸造工艺简介106

　　4?1?2石膏型精密铸造特点106

　　4?1?3发展现状107

　　4?1?4石膏型精密铸件主要缺陷107

　　4?2石膏型精密铸件缺陷及分析108

　　4?2?1铸件尺寸超差108

　　4?2?2铸件表面粗糙112

　　4?2?3气孔、浇不到114

　　4?2?4铸件晶粒粗大、缩孔、缩陷116

　　第5章铸件检测及铸件缺陷克服119

　　5?1铸件检测119

　　5?1?1熔模精铸件质量检验包括的内容119

　　5?1?2铸件的外观质量检查119

　　5?1?3铸件的内在质量检查120

　　5?1?4铸件的化学成分检测120

　　5?1?5铸件的力学性能检查121

　　5?2铸件缺陷克服121

　　5?2?1变形矫正121

　　5?2?2焊补125

　　第6章典型铸件缺陷分析133

　　6?1铁豆133

　　6?2金属刺(黄瓜刺)134

　　6?3橘子皮表面135

　　6?4钢液渗漏135

　　6?5飞边、毛刺136

　　6?6局部鼓胀137

　　6?7夹砂结疤(起夹子)138

　　6?8夹砂、砂眼139

　　6?9夹灰140

　　6?10麻坑141

　　6?11浇不到(欠铸)和未浇满142

　　6?12冷隔143

　　6?13分散气孔和皮下气孔144

　　6?14针孔145

　　6?15脆断146

　　6?16缩孔147

　　6?17缩松148

　　6?18(显微)疏松149

　　6?19冷裂150

　　6?20变形151

　　第7章铸件缺陷修补153

　　7?1铸件缺陷修补技术的发展及种类153

　　7?2铸造缺陷修补机的诞生、发展及原理156

　　7?2?1铸造缺陷修补机的诞生、发展156

　　7?2?2铸造缺陷修补机的原理157

　　7?3铸造缺陷修补机的操作工艺及修复特点158

　　7?4加工面缺陷纯金属修复的方法164

　　7?5非加工面缺陷纯金属修复的方法165

　　7?6铸造缺陷修补系列专用胶的发展、种类及特点166

　　7?6?1铸造缺陷修补系列专用胶的种类及选择167

　　7?6?2铸造缺陷系列专用修补胶的特点169

　　7?7铸造缺陷系列修补胶的使用工艺171

　　7?8铸造缺陷修补的基本原则及修补技术的选择171

　　7?8?1铸造缺陷修补的基本原则171

　　7?8?2修补技术的选择172

　　7?9铸件缺陷修补实例分析172

　　参考文献179

序言

　　熔模精密铸造，又称失蜡铸造，是一种近净形成型的先进工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难以铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

　　本书全面总结了熔模精密铸造过程中以及典型铸件中遇到的各种内在、外在质量问题(缺陷)以及需要采取的对策，通过列举典型铸件缺陷分析实例，帮助读者全面认识和分析各类精铸缺陷，并提出解决之道。便于铸造领域的技术人员、管理人员以及企业技术工人在实践中参考，并提高操作技能。

　　本书是在浙江省华龙职业技术学校的铸造专业的培训、咨询、函授、讲座资料内容基础上,自20世纪70年代组织铸造专家编辑后经不断删增滚动而成。全书得到浙江红马铸造有限公司平湖市辰龙精密铸造厂、北京奥宇可鑫表面工程技术有限公司有关领导和专家的大力支持,红马铸造有限公司的李国伟、陆建忠等为本书编写进行了电脑打字排版,在此深表感谢!

　　由于编者水平有限，书中不当之处难免,请读者批评指正。

　　编著者