自来自由半浮球式蒸汽疏水阀，无需任何外加动力，不耗一度电，利用阀后360百科的高背压，实施高温凝结水无泵背压自动提特丰支提升回收利用;优化的阀组，更使得凝结水的提升效果倍增。

• 中文名 自由半浮球式蒸汽疏水阀
• 最高允许压力 1.6MPa(2.5MPa)
• 介质温度 210℃(425/600℃)
• 最低工作压力 0.02MPa

产品特点

　　1.该阀只有一个活动构件--半球浮子。它既是浮子，又作阀瓣，还有杠杆增幅作用，保证了工作的灵敏度和范阿配可靠性。

LA-中等排量疏水阀

来自　　2.专利技术，绝无"气堵雷议读我导术"。

　　3.半球浮子是自由活动的。工作时作上、下及自旋运动，阀在启闭过程中球面与排水喷嘴随机密封，分散了球面的磨损，保证了该阀的超长寿命。

　　4.半球浮子是向下开口的，不怕"水击"。

　　5.半球浮子始终在水封状态下工作，保证了阀的超低漏汽率。

　　6.该阀内构件全部由不锈钢制造，耐磨损，耐汽蚀。

　　7.该阀过冷度小、排水畅，充分提高了用汽设备的温升速率和热效率。

　　8.最高背压率≥85%，可实施高温凝结水无泵背压自动提升回收。

性能指标

工作原理

　　疏水阀起动时，半球浮子UFO(4)沉在发射台(7)上，凝结水在进出口压差的作用下经滤网(3)、发射导管来自(6)上小孔流入阀腔，最后从排水喷嘴(5)排出(见图1);

工作原理图

　　当蒸汽进入后，半球浮子UFO内凝结留妈任型抓水被挤出，所受浮力渐增，迫使它上浮与排水喷嘴吻合，疏水阀处于阻360百科汽状态(见图2);

　　当凝结水再次进入半球浮子UFO时，其所受浮力渐减而下沉，疏水阀又回到(图1)的状态。

　　如此往复循环，达到阻汽排水的目的。

使用指南

　　1.疏水阀的最大杆乐实万探排水量=用汽设备产生的凝结水量×备用系数

　　滚筒式烘干设备备用系数取6~10，其它设备备用系数取2~4

液委旧院轻称混密皮　　2.工作状态:

　　妒跳鲜界农假支(1)自由半浮球式疏水阀的动作取决于凝结水量。下列情况均属正常:

LB-小排量疏水阀

　　(2)自由半浮球式疏水阀在排放时伴有二次蒸汽(高温凝结水在大气中再蒸发而成)飘出，不是泄漏蒸汽，是正常的。

　　3.烧错注蒸右质露排量范围是指压差从0.02MPa到所标压差之间该型号疏水阀的最大排水量。

　　4.可根据用户对工作压差、凝结水排量及接口通径等的特殊要求定制。

使用说联落据看棉酸它临兵青问明

选型

　　1.工作压差:工作压差:即疏水阀进口压力和出口压力(背压)的压力差。若出口端是大气，背压为零;若压力波动时，压力差应取最大值。

　　2.最大排水量:应取用汽设备产生的凝结水量乘以备用系数。应马政史临需备用系数一般取2~4(滚筒式烘干设备备用系数取6~10)。

安装

　　1.安富装前必须消除管道内的污杂物。

　　2.疏水阀必须安装在比用汽设备排水点低，且便于检查和维修的位置。若安装在比快田异排水点高的位置，则需装提升接头。

　　3.疏水阀应水平安装，进出口的箭头应与排水流向一致。

　　4.疏水阀前应装截止阀，并接旁通阀，其高度不得低于疏水阀。若几只疏水阀并接在同一回水管时，每只疏水阀出宁审置她点情雨宜材很其口应装止回阀。

　银字多压　5.几台用汽设备不宜合用同一只疏水阀，即一台用汽设备应装一只疏缩翻赶农源著值短地水阀。

维修

　　当疏水阀一点一滴排放时，往往伴有二次蒸汽飘出，这是高温凝结水在大气中再次蒸发而形成的。这属于正常情况，并不是蒸汽的泄漏。

奖项

　　自由半浮球式疏水阀拥有多项专利技术证书;曾荣获《中国专利新技术新产品博览会》金奖;被列入《机械工业部第十七批节能机电产品推广项目》;2006年列入浙江省经贸委《浙江省节能技术、产品推广导向目录》;2007年列入《第一批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》; 2008年列入江西省经贸委《节能产品推荐目录》等等。

​回收

　　由于科学合理的设计和无杠杆结构及在水封状态下动作的原理，使得自由半浮球式疏水阀的泄漏率≤0.1%，比其他类型的疏水阀具有明显的节能效益。

　　高温凝结水回收利用的节能、节水的巨大效益，已普遍被很多耗汽单位的领导所重视。回收的高温凝结水是宝贵的软水，不但含有大量可利用的"显热"(85℃以上)，而且可不经离子交换装置处理直接供锅炉或其他需用热水的工序使用，大幅减少锅炉或生产用水，同时也减少了污水的排放量，可谓"一举多得"。

　　凝结水的回收方式有三种:

　　1.重力回收:必须遵循水往低处流的规律，需要有特殊的地形，一般企业难以做到。

　　2.加压回收:需配置蓄水池，热水泵系统和相应的控制设备。占地、耗电、易损、热污染严重，维护和运行成本较高。(很多企业沿用这种方式)

　　3.无泵背压自动提升回收:利用疏水阀阀后的高背压率和科学合理的管路设计，无需任何外加动力，不耗一度电，实施高温凝结水无泵背压自动提升回收，无任何运行成本，简单可靠，投资少，见效快。

　　高温凝结水无泵背压自动提升回收技术:

　　运行原理:

　　利用疏水阀阀后的高背压率及高温凝结水在管道内流动时密度变化的规律(水、汽二相流体)，将高温凝结水无泵背压自动提升输送到锅炉房软水箱或其他需用热水的工序。

　　运行特点:

　　1.可在不影响生产效能的前提下，实施高温凝结水无泵背压自动提升回收;

　　2.无运行成本;

　　3.突破了多点提升并管集中回收的瓶颈;

　　4.国内首创，安装简单易行，运行稳定;

　　5.彻底解决环境热污染，降低环境温度;

　　系统组成:

　　1.疏水自动提升阀组:包括疏水阀、球阀、窥视镜、提升器、无缝管等

　　2.科学合理的管路设计

　　0.1MPa的背压能将高温凝结水自动提升(扬程)10M以内。

效益分析

　　节汽产生的节能效益

　　企业设备上使用的疏水阀种类比较繁多，可归纳为两大类:热动力型和机械型，其使用效果普遍不理想。热动力型疏水阀，由于结构上和动作原理上的原因，水、汽是一起排的，误动作多，在没有水的情况下也会排汽，造成大量生蒸汽的浪费，泄漏率在6%~10%，易损坏，使用寿命短。而机械型疏水阀(如杠杆全浮球、倒吊桶等)也因结构上的原因，极易磨损，造成蒸汽泄漏，一般在3%~6%。而新型高效节能无泵背压式蒸汽疏水阀经国家疏水阀检测中心测试，其泄漏率≤0.1%，就算以1%计算，比其他类型疏水阀平均节汽在5%以上。

　　高温凝结水无泵背压回收的节能效益

　　一般来讲，设备消耗多少蒸汽即能产生多少凝结水。无泵背压回收高温凝结水的回收率达95%以上，其水温可达85℃以上，若把85℃的高温凝结水回收至锅炉房软水箱或需用热水的地方，则其节能效益可以通过热力计算得知:把1吨20℃的冷水加热至85℃所需0.2MPa饱和蒸汽的量。Q吸=Q放(Q放=Q潜热+Q显热，其中Q潜热为0.2MPa饱和蒸汽凝结为该温度下的饱和水所放出的热量;Q显热为0.2MPa饱和水在该温度下转变为85℃水时所放出的热量)。 m1×c×〔(273+85)-(273+20)〕×4.187=m2×c′+m2×c×〔(273+120)-(273+85)〕×4.187

　　即1000×1×(358-293)×4.187=m2×〔2202+1×(393-358)×4.187〕

　　m2=(1000×1×65×4.187)/(2202+1×35×4.187)=116(千克)

　　即把1吨20℃的冷水加热至85℃需0.2MPa饱和蒸汽116千克，反过来，回收1吨85℃的高温凝结水可节约0.2MPa饱和蒸汽116千克。

　　节水效益

　　回收的高温凝结水为宝贵的软水，回收率可达95%以上，不但含有大量可利用的"显热"，而且也可大幅减少锅炉用水和生产用水，同时也减少了污水的排放量。

　　从以上分析的节能、节水效益可以看出，以前被很多企业所忽视的节汽和高温凝结水回收利用问题上，是大有文章可做，是大有潜力可挖的。对高温凝结水无泵背压自动提升技术的开发和应用，为企业开辟了又一条节能、节水之路，其效益是看得出、摸得着，是实实在在的"纯利润"。

节能案例

　　印染案例:

　　案例一、浙江美欣达久久印染有限公司2004年对染色车间设备的疏水系统进行技改，耗汽从原先的18T/h下降到15T/h，每小时节汽3T，节汽率达16.7%，运行至今。年综合节能、节水效益达200万元之多。

　　案例二:浙江富润印染有限公司2007年技改总投资8万元，年节约蒸汽3000T，回收85℃高温凝结水57000T，综合节能、节水效益117.4万元，2个月收回全部投资。

圆网印花机

　　案例三:山东欧化家纺印染有限公司2009年底投资100万元，进行全厂设备的高温凝结水回收技改，2010年3月全面投入运行，月回收85℃的高温凝结水400余吨，预计年节能、节水效益265万左右，半年可收回全部投资(推荐样板)。

　　大型啤酒企业有:华润雪花啤酒、青岛啤酒、燕京啤酒的大多数啤酒生产企业。

　　大型化工企业有:升华集团德清华源颜料有限公司、浙江升华拜克生物股份有限公司、上海焦化有限公司、浙江江山化工股份有限公司、浙江龙盛集团股份有限公司、新和成(新昌、上虞、山东公司)等等。

　　泻粉企业有:山东成武大地玉米开发有限公司、山东大宗生物开发有限公司、德州福源生物淀粉有限公司、内蒙古玉王生物科技有限公司、陕西国维淀粉厂、河南巨龙淀粉实业有限公司、寿光市新丰淀粉有限公司、沂水大地玉米开发有限公司、赤峰恒升淀粉有限公司、新疆天玉淀粉厂、梅花生物科技(通辽、天津、霸州)等等。

　　杭州西湖阀门厂研发的疏水阀和凝结水回收技术在印染、啤酒、化工、医药、食品、造纸、包装、宾馆等行业的实际应用中，改变以往传统的高温凝结水从地沟排放或加压回收(运行成本高)的局面，真正做到了节能、节水型的清洁生产，实现了经济效益和社会环境效益的统一。

化工行业安装实况

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