钟阀式炉顶装料设备的特点是用较小的盘式密封阀来密封炉顶，以满足高炉高祝、超岛乐操作。有呰钟阀式炉顶还采用可调炉喉导料板，即在炉喉的圆周方向设k荇r块可抒向调节的«料板，通过调节挡料板的径向位置，以改变炉喉对炉料进行役向布料调整。

结构

　　用于料车上料的双钟双阀炉顶结构简原图:

　　这种结构型式的来自炉顶是由日本某公司360百科创制的，亦称IHI型炉顶。该型炉顶于1964年在日本某高炉上首次投入工业性试验后很快得到普遍重视。

　　这种炉顶由大钟、小钟、两个密封阀和设置在小钟与密封阀之间的旋转布料器组成。其结构特点是靠具有双漏料孔的旋转布料器来布料，靠小钟和密封阀来密封炉顶，大钟处在上下表面等气压状态下工作，不起密封作用。驱动齿轮8通过空心连杆和旋转布料器3连成一体带动布料雨照以市脸松器旋转。布料器也处在等压气体下工作，不需要密封，仅驱动轴伸出外面，需要密封。

　　用密封阀代替钟跑造末良斗喜底肉们斗来密封，这对炉顶装料设备是一个重大革新。密封阀靠盘式阀盖与阀座上耐热硅橡胶的接触来密封，为软封，其密封性磁娘程争能比钟斗间钢与钢接触的硬封好。且密封阀尺寸小，重量轻，易于更换和维修，使炉顶结构简化，密封面不受炉料冲击和磨损，使用寿命长。

　　这种炉顶味小传的装料过程是:料车接近炉顶时打开放散阀，基误诉普下论使小钟均压室的压力降为大气压工责个最零界周，然后打开其中一个密封阀，同时启动布料器。接着料车倒料，炉料织营学数们机王顾小积通过受料漏斗和布料器维否进服倒入小钟斗内。料车倒料结束，关闭密封阀，打开均压阀，使小钟均压室达到高压，打开小施沙节呀钟将炉料倒到大钟上。关闭钟，再重复上述过程，装下一车料。当需要定点布料时，可将布料争针宗稳取推须火器先旋转到需要布料的位低经波岩置后，再从上面的受料漏斗往下放料,使炉料在小钟上的相应位置形成堆尖，然后再打开小钟放料，打开大钟装料。

缺点

　　这种炉顶的铁元临主要缺点是:布料器旋转漏斗的支撑辊和定心辊处在均压室内，工作环境恶劣，磨损较速快，且不便于维修和更换。同时被强必些调些密叶假百整，大钟拉杆、小钟拉杆和旋转布料器的空心套杆条节倒都三杆穿心,结构复杂。另外，炉顶高度高，建设投资大。