《机械制造工艺与夹具应用》是2010年化学工业出版社出版的图书，作者是邹积德。

• 书名 机械制造工艺与夹具应用
• 作者 邹积德
• ISBN 9787122085511
• 定价 25.00元
• 出版社 化学工业出版社

内容简介

　　本书内容包括机械加工的基本知识、机械加工工艺分析和工艺规程制订、夹来自具设计的基础知识及应用等部分360百科。主要章节有绪论、机械加工工艺微乱哥难特基础知识、机械加工工艺规程的制订、证般目杂思常用零件加工工艺规程实火相例、机床夹具基础、常用机床夹具、机床夹具设计的基本方法、机械加工质量分析与控制、机械装配工艺基础、先进制造工艺简介。每丰临部买章都有基本要求和习题。

　　本书注重实际应用，具有一定的先进性、综合性、应用性，可作为高职高专机械制造及其自动化和机电一体化专业罪教学用书，也可作为职业教育培训教材和相关工程技术人员的参考书。

图书目录

　　绪论

　　01让迫般黄唱机械制造工艺与夹具的还所型发展概述

　　02机因我微械制造工艺与夹具的学习领域

　　03机械制造工艺与夹具的基本要求和学习方法

　　第1章机械加工工艺基础知识

　　1跑取受听1基本概念

　　11剂还核杨探全流1生产过程与工艺过程

　　112生产纲领与生产类型

　　12机械加工工艺规程及工艺文件

　　121工艺规程的作用

　　122工艺规程制订的原则

　　123工艺规程制订的原始资料

　　124工艺规程制订局可广州工朝连的步骤

　　125工艺正述空蒸文件的格式

　　习题

　　第2章机械加工工艺规程的制订

　　21两角商眼盾声零件的结构工艺性分析

　　211加工工艺工对零件结构工艺性的要求

　掌春早型守设列毫告某业　212装配和维修对零件结构工艺性的要求

　　22毛坯的选择

　　23定位原理和定位基准

　　231六点定位原理

　　232工件的定位方式

　　233工件定位基准的选择及实例分析

　　24工艺路线的拟订

　　241表面加工方法和加工方案的选择

　　242加工阶段的划分

　　243加工顺序的安排

　　244工落感己界序的集中与分散

　　25属显读逐按怎祖听息工序内容的拟订

　　251加工余量与工序尺寸的确定

　　252工艺尺寸链及其计算

　　253切削用量与穿示晶府话乙随轻时间定额的确定

　　254机床与工艺装备的选择

　　26机械加工工艺过程的技术经济分析

　　261提高机械加工生产率的工艺途径

　　262工艺过程的技术经济分析

　　习题

　　第3章常用零件加工工艺规程实例

　　31轴类零件工艺规程的制订

　　311轴类零件的工艺特征

　　312传动轴加工工艺规程的分析与制订实例

　　313细长轴加工工艺规程的分析

　　32箱体类零件工艺规程的制订

　　321箱体类零件的工艺特征

　　322箱体类零件工艺规程的制订实例

　　33套筒类零件工艺规程的制订

　　331套筒类零件的工艺特征

　　332套筒类零件工艺规程的制订实例

　　34圆柱齿轮加工工艺规程的制订

　　341圆柱齿轮的工艺特征

　　342圆柱齿轮加工工艺规程的制订实例

　　习题

　　第4章机床夹具基础

　　41机床夹具概述

　　411机床夹具的概念及分类

　　412机床夹具的组成和作用

　　42工件的定位与装夹

　　421工件定位的基本原理

　　422工件定位的方法和定位元件的选择

　　43工件的定位误差分析和加工精度分析

　　431定位误差的概念及其产生的原因

　　432定位误差的计算方法

　　433定位误差计算实例

　　44工件的夹紧装置

　　441夹紧装置的组成和基本要求

　　442夹紧力的确定

　　443常用的夹紧机构及选用

　　444夹紧的动力装置

　　习题

　　第5章常用机床夹具

　　51车床夹具

　　511车床夹具的主要类型

　　512车床夹具的典型结构

　　513车床夹具的设计要点

　　52铣床夹具

　　521铣床夹具的主要类型

　　522铣床夹具的典型结构

　　523铣床夹具的设计要点

　　53钻床夹具

　　531钻床夹具的主要类型

　　532钻床夹具的典型结构

　　533钻床夹具的设计要点

　　54组合夹具

　　541组合夹具简介

　　542组合夹具的技术特征

　　习题

　　第6章机床夹具设计的基本方法

　　61夹具设计基本要求和步骤

　　611夹具设计的基本要求

　　612夹具设计的步骤

　　62夹具的技术要求分析

　　621夹具精度的分析

　　622夹具技术要求的确定

　　63夹具的结构工艺性

　　64夹具设计实例

　　641车床夹具设计实例

　　642铣床夹具设计实例

　　643钻床夹具设计实例

　　习题

　　第7章机械加工质量分析与控制

　　71机械加工精度概述

　　711机械加工精度与加工误差

　　712加工经济精度

　　72影响机械加工精度的因素

　　721加工原理误差

　　722工艺系统的几何误差

　　723工艺系统受力变形引起的误差

　　724工艺系统受热变形引起的误差

　　725工件内应力引起的误差

　　726工艺系统的其他误差

　　727提高加工精度的主要途径

　　73机械加工误差的综合分析

　　731加工误差的分类和性质

　　732加工误差的统计分析方法及其应用

　　74机械加工表面质量

　　741加工表面质量的概念

　　742机械加工表面质量对机器使用性能的影响

　　743表面粗糙度的影响因素及其改善措施

　　744影响加工表面物理力学性能的工艺因素

　　745控制表面质量的工艺途径

　　75机械加工振动简介

　　751机械振动现象及分类

　　752机械加工中的强迫振动及其控制

　　753机械加工中的自激振动及其控制

　　习题

　　第8章机械装配工艺基础

　　81机械装配概述

　　811装配的概念及意义

　　812装配工作的基本内容

　　82装配精度与装配尺寸链

　　821装配精度

　　822装配尺寸链

　　83装配方法及其选择

　　831装配方法

　　832装配方法的选择

　　84装配工艺规程的制订

　　841制订装配工艺规程的基本原则及原始资料

　　842制订装配工艺规程的步骤

　　习题

　　第9章先进制造工艺简介

　　91特种加工概述

　　911特种加工的产生和发展

　　912特种加工的分类

　　913特种加工的工艺特点

　　92成组技术及其在工艺中的应用

　　921基本概念

　　922零件的分类和编码

　　923零件分类成组的方法

　　924成组工艺的过程设计

　　925成组生产组织形式

　　93计算机辅助工艺过程设计(CAPP)

　　931CAPP系统的功能及结构组成

　　932CAPP系统的类型及工作原理

　　933CAPP的基础技术

　　习题

　　参考文献