本书着重阐述了近净形熔模精密铸造技术的理论基础，熔模陶瓷型壳、陶瓷型芯材料，近净形熔模铸造工艺及其在高温合金、钛合金复杂构件中来自的应用，并简述了近净形熔模精密铸件的后处理与质量检测等内容。

着重阐述了近净形熔模精密铸造技术的理论基础、熔模、陶瓷型壳、陶瓷型芯材达守检油料、近净形熔模铸造工艺及其在高温合金、钛合金和铝合金复杂构件中的应用。此外，还简述了近净形熔模精密铸件的后处理与质量检测等。

• 书名 近净形熔模精密铸造理论与实践
• 作者 张立同
• 出版社 国防工业出版社
• 出版时间 2007-04-01(初版)
• 开本 32 开

作品影响

　　本书总结了我国近三十年来航空航天工业近净形熔模铸造理论和实践来自的研究成果。

目录

　　第一章近净形熔模精密铸造技术的发展概况

　　1.1近净形熔模精密铸造工艺特点及应用范围

　　1.1.1工360百科艺特点

　　1.1.2余些克买婷投步如级触应用范围

　　1.2近净形熔模精密铸造的发展进程

　　1.2.1国际近净形熔模精密铸造技术的发展进程

　　1.2.2我国航空熔模精密铸造技术的发展历程

　落后批存月按损　1.3我国熔模精密铸造的现状和展望

　　1.3.1我国航空熔电模精密铸造的现状

　　1.3圆顶李犯确儿.2我国航空熔模精密铸造的展望

　　第二章近净形熔模精密铸造技术的理论基础

　　2.1车府食熔模铸件的铸造变形规律及其控制

　　2.1.1熔模精密铸件的变形规律

　　2.1.2对铸件变形规律的分析

　　2.2近净形熔模铸件的粗糙度形成规律及其控制

　　2刻析得若.2.1熔模粗糙度的影响

　　2.2.2浇注温度对面层耐火材料与高温合金相互作用的影响

　　2.3近净形熔模精密铸造的关键技术

　　2.3.1控制铸件的变形因素是实现近净形熔模铸造的前提

　　2.3.2优质型壳是确保铸件表面粗糙度和表面质量的关键

　　2.3.3近净形熔模铸造的关键技术要点

　　第三章近净形熔模精密铸造用模料

　　3.1模料的分类

　　3.2模料原材料的化学组校县引甚关个验成、分子结构及其性能

　　3.2.1模料原材料的熔点、热稳定性掌衡固、强度、收缩率、黏度与分子结构的关系

　　3.2.2模料原材料物态变化、膨胀收缩特点与分子结构和组成的关系

　　3.2.3模料原材料的结晶性与分子结构的关系

　　3.2.4模料原材料的化学性质与分子结构的关系

　　3.2.5模料原材料的互溶性与分子结构的关系

　　3.3模料组促度剧艺冲到出鲜成设计、显微结构与性能

　　3.3.1模料设计的基础

　　3.3.2对模料性能的要求

　　3.3.3典型液态模料的设计

　　3.4典型模料组成与性能特点

　　3.4.1典型模料的组成及应用

　　3.4.2典型模料的性能

　　第四章熔模精密铸造陶瓷型壳的耐热性能基础

　　4.1铸型的组成和对铸型材料的要求

　　4.2陶维战振介益什瓷型壳的中温力学性能基础

　　4.2.1电熔刚玉型壳的中温力学性能机理

　　4.2.2Al2O3-SiO2系陶瓷型壳材料的中温力学性能机理

　　4.3定向凝固用Al2O3-SiO2系型壳的高温力学性能机理

　　4.3.1玻璃相数量者航么术旧的估算和Al2O3、SiO2的分配系数

　　4.3.2各杂质氧化物在晶相和玻璃相中的分配

　　4.3.3玻璃相成分及其估计

　　4.4陶瓷型壳材料的高温物理化学性能基础

　　4.4.1高温合金与陶瓷型壳材料的界面冶金化学行为

　　4.4跑送团上院个相己光步移.2钛合金与陶瓷型壳材料的界面冶金化学行为

　　第五章常用陶瓷型壳耐火材料

　　5.1高岭土类型壳耐火材料

　　5.1.1煅烧工艺对高岭土熟料相组成的影响

　　5.1.2主要杂质的影响

　　5.1.3上店高岭土型壳的性能特征

　　5.1.4上店高岭土的制壳特点

　　5.1.胞源述宁练议色5上店土陶瓷型壳材料的应用效果

　　5.1.6高岭土类陶瓷型壳材料的应用推广

　　5.2定向凝固陶瓷型壳材料

　　5.2.1莫来石-刚文育告质式会号固比政随玉相区型壳的高温抗蠕变性与微结构的关系

　　5.2.2刚玉型壳中二次莫来石化的伴生现象

　　5.2.3EC95型壳的焙烧工艺

　　5.3钛合金用陶瓷型壳材料

历　　5.3.1对钛舍金用陶瓷型壳材料的要求

　　5.3.2钛合金铸造用主要陶瓷型壳材料

　　第六章其他铸型材料和陶瓷非孙初十华被器高型壳用粘结剂

　　6.1石膏铸型材料

　　6映布硫取.1.1石膏的基客均刘侵得本特性

　　6.1.2铸造用石膏的胶凝特性

　　6.1.3填料对石膏型性能的影响

　　6.2型壳粘结剂的类型、性质和应用

　　6.2.1SiO2系粘结剂

　　6.2.2其他特殊粘结剂

　　第七章型芯的组成、性能与应用

　　7.1陶瓷型芯

　　7.1.1陶瓷型芯结构与空心叶片的气冷效果

　　7.1.2对陶瓷型芯的要求

　　7.1.3陶瓷型芯的理论基础

　　7.1.4中温用陶瓷型芯材料

　　7.1.5定向凝固用陶瓷型芯材料

　　7.1.6陶瓷型芯的烧结过程

　　7.1.7陶瓷型芯的新型强化剂

　　7.2可溶性型芯

　　7.2.1可溶性羰芯

　　7.2.2水溶性石膏芯

　　7.2.3其他水溶性陶瓷型芯

　　7.3型芯的脱除方法

　　7.3.1影响陶瓷型芯脱除的工艺因素

　　7.3.2氧化硅陶瓷型芯的脱除方法

　　7.3.3氧化铝陶瓷型芯的脱除方法

　　7.4空心零件中残留型芯的检验

　　7.4.1残留型芯的检测方法

　　7.4.2X射线照相技术在残芯检测中的应用

　　第八章近净形熔模精密铸造工艺

　　8.1近净形熔模精密铸造的工艺流程

　　8.2熔模和陶芯压型结构设计的特点

　　8.3陶瓷型芯的制造

　　8.3.1陶瓷型芯的工艺流程

　　8.3.2陶瓷型芯的制备工艺

　　8.4熔模的制造工艺

　　8.4.1熔模制造的工艺流程

　　8.4.2熔模的质量控制

　　8.4.3典型铸件的熔模制备工艺

　　8.5熔模铸型的制造工艺

　　8.5.1陶瓷型壳制造的工艺流程

　　8.5.2陶瓷型壳的质量影响因素

　　8.5.3石膏型的制造工艺

　　8.5.4铸型的脱蜡与焙烧

　　8.6典型合金的熔炼浇注工艺

　　8.6.1高温合金的真空熔炼及铸造

　　8.6.2钛合金的熔炼及浇注工艺

　　8.6.3铝合金的熔炼与浇注

　　第九章近净形熔模精密铸件的后处理与质量检测

　　9.1近净形熔模精密铸件各种后处理的目的和方法

　　9.1.1铸件热处理

　　9.1.2铸件热等静压处理

　　9.1.3铸件的补焊

　　9.1.4铸件的校形

　　9.1.5铸件光饰

　　9.2不同合金熔模精密铸件的后处理

　　9.2.1高温合金熔模精密铸件后处理工艺

　　9.2.2钛合金熔模铸件后处理工艺

　　9.2.3铝舍金熔模铸件后处理工艺

　　9.3熔模铸件检验的通用原则

　　9.3.1铸件的质量标准

　　9.3.2不同检验项目的检验方法

　　9.4特殊熔模铸件的检验

　　参考文献

　　符号说明