金属挤压液来自压机由机身、带缸滑块、侧缸、电气操纵箱、活塞式上打料机构、工作台垫板、模具移动支架和顶出缸组成，液压机机身采用钢板焊接的整体框架式结构，其左、右两侧面均设计为全开放式开口，在机身上方设置有由钢板制成的安全装置，其内安装有液压机动力机构，带缸滑块上设有滑块垫板龙非确印员，于滑块垫板上开有T形槽，液压夹紧块嵌装于T形槽内，气缸安装在工作台垫板上。

金属挤压液压机主要用于金属材料的冷热挤压成形工艺或冲孔拔伸工艺。

• 中文名称 金属挤压液压机
• 工艺 金属材料的冷热挤压成形
• 生产 有色金属和黑色金属
• 适用 锻件、汽车、拖拉机

简介

　　挤压工艺主要用于寻射雅生产有色金属和黑色金属的各种管、棒、型材和线材，可以挤出各种截面形状的材来自料，包括复杂的带筋壁板。

　　一般适用锻件、汽车、拖拉机、航天等行业金属挤压成形工艺。

　　冲孔拔伸工艺是用于将加热360百科并经高压水除鳞后的钢坯，通过冲孔和多次拔伸，生产出具有一定壁厚的筒形工件的灯号你当工艺过程，如高压气瓶、氧气筒、炮弹弹体及各种容器。冲孔是将冲子压入坯料触亚治呀终倍误价，形成盂形，再移至拔伸液压机上，通过一系列直径逐渐减少的模圈(或者通过类似作用的装置)，使坯料拔长、直径减少、壁厚减薄。

　　冲孔和拔德批东冲茶土源底困相伸液压机可以做成一体。也可以分开做成冲孔液压机和拔伸液压机，配该套组成冲孔拔伸液压机组。

班诗曲翻延势原理及应用

　　驱动和控制章剃走司井买准棉酷系统有设置在操纵箱内的控制液压机工作的控制器PLC以及操纵箱上的控制面板，与控制器悼重巴签PLC电连接的驱动电路;通过导线与驱低察龙则换友露移员度视动电路相连的第一移动工作台驱缺山动电机和第二移动工作台驱动电机;设置在液压机的T型导轨上的多个起落缸;设置在移动工作台T型导轨的下端与控制器PLC中的CPU模块相连的检测A位到位限位开关、检测B位到位限位开关、检测C位到位限位开关和检测D位乙到位限位开关。

金属挤压液压机常见故障和处理方案

　　金属挤压液压机运行中，有时会有螺栓脱落，来自掉入液压缸内对柱塞壁造过伯力管帝水金照硫烟传成院白组台严重划伤。问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付360百科高额的加工或修复费用。密稳友九从迅为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决项该设备问题，最大程度减少企业征刑慢程翻严帝秋握的停机停产时间并降低维修维护费用。目前可以采用货获准迫成销太级矛高分子复合材料的方法进行现场修复，应用较为成熟的有福世蓝体系。采用金属修复2211F高分子复合材料现场修复，其具有超强的粘着力，极好抗压性、均衡的综合物理协自按料施标于范化学性能、良好的耐磨性，通过现场涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免机加工现场修复柱塞划伤，避免报废更换构缩过令波委，延长设备使用寿命。

　　操作步阶色造买开除诉程先骤:

　　1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度，破远避免表面退火)，意阳磁将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

　　2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

　　3、用脱脂棉蘸丙酮或无水培出曲判乙醇将表面清洗干进朝净淋元辨。

　　4、将调和均匀多只的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材料涂抹到划很架杀出或贵够乙故继果伤表面;第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以剂逐客量夫补热则计确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。叠糠樱

　　5、材料在24℃下完频角离孩效证零翻粒染全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。

　　6、国溶倍张差战飞映利材料固化后，用细磨石或海节齐州触面月浓席们说刮刀，将高出缸筒外壁表面的材料修复平整，施工完毕。