炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者来自在顶压较高、强化冶炼360百科程度高的大中型高炉上。

• 中文名称 炮泥
• 定义 用来封堵出铁口的耐火材料
• 种类 水炮泥和无水炮泥
• 结焦硬化温度 360℃左右

分类

　　炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火艺调操探率原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，膨胀剂和外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。

　　以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。可以列表如下:

　　表1.段角1 有水炮泥和无水炮泥的组成和性能比较

　　表1.2 来自树脂型和焦油型无水炮泥的比较

　　注:若以纯焦油为结合剂，其结焦硬化温度为200℃左右;若是焦油-沥青复合结合剂，其结焦硬化温度在360℃左右。因为沥青的结焦温度高，导致加有沥青的炮泥结焦值变高。其中焦油加入量对沥青的软化点和结焦值也有影响。

主要功能

　　1) 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性;

　　2) 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷;

　　3) 保护质体校及消炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;

　　4)360百科开口性能良好,开就社科长笑圆般白口机钻头容易钻孔;

　　5)适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包;

　　6) 良好的体积稳定性,在高温下体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。

无水炮泥优点

　　1)强度高，而且维持高炉二质练段病年绿备炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。

　　2)抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。

　　线运难身3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m³以上的大型高充话命炉使用。

　　国内高炉均使用焦油结合型炮泥，均是基演右迅于成本上考虑。这种炮泥的结合焦油，一经受热释放出大量的苯并芘，是一村出呀法样但关北种极强的致癌物质，由抗准对环境和工作人员身体极为有害，因此研制无毒、廉价的结合剂是当务之急。