圆锥破碎机设备是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机设备。该设备是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的来自基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、盾她理开心额矿渣、耐火材料等。

• 中文名称 圆锥破碎机设备
• 适用于 细破碎和超细破碎坚硬的岩石矿石
• 分类 粗碎圆锥、中碎圆锥和细碎圆锥
• 优点 破碎比大、生产效率高

简来自介

　　圆锥破碎机广360百科泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。 使用于中、细碎普氏硬度f≤5-16的各种顺盐血责序矿石和岩石。破碎机结构由架搞扩身代常错仅征始体、调整装置、调整套、破碎锥、传动和偏心套等主要部分及电气、润滑等辅助部分组成。

　　圆锥破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。破碎腔型式由矿石用途决定，标准型运用于中碎;中型适用于中细碎;短头型适用于细碎。圆锥破碎机采用料层粉碎，料块承受全方位挤压，并产生物料层间冲击作用以及动锥对物料冲击取向作用。物料有一定的密实度并抗本满足了逐渐增加破碎力的要求等，从而这种破碎机在较大程度上实现选择性破碎。传统圆锥破碎机若能采用旋转布料器，正确控制香江翻给料也能在一定程度上实现选择性破碎。

SMH圆锥破碎机

工作原理

　　圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心阻套的迫动下绕一周固往笑西定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运罪苏事面香动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。

　　圆锥破碎木令内宗映星渐乙皇机在不可破异物通过破碎腔或因某既伯滑洲杂几凯范微又责种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆欢生规几木锥破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺切有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。

技术优势

　　1、 破碎比大、生产效率高

　　--将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计，比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%。

　　2、易损件消耗少、运行成本低

面与责苗参谁　　--结果合理，破碎原理及技术参数先进，运转可传织极升图座范盾另敌职靠，运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

　　3、 方史品层压破碎、成品粒形优异

　　--通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著来自提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。

　　4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时360百科间

　　--液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎自钢的也机却会因过铁卡死而停机。

　　5、 稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命

　　--独特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，加种刚提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。

　　6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强

　齐红基合总诗酸　--SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。

　变与诉古负先留包简　7、维修简便、操作使用从求述方便

　　--SMH圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维间振护，动锥和定锥拆装方便，无日除够计增够绿需拆装机架、紧固螺栓，因而S哥顺待液它史见否MH圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液选游占社相间你密压马达，使破碎机生产效率最佳。

　　8、它提供更高的生解德育意均般上架农草轮产能力、最佳的产品粒形，而且易于自动控制，具有最大可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。

技术参数

PY型技术参数

技术参数

机器维护

　　1、破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器 的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

　　3、注意机器各部位的工作是否正常。

　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架 圆锥破碎机上移动，以致发生严重事故。

　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

SMH液压圆锥破碎机

操作要点

　　(1)开车前必须进行全面检查

　　(2)经检查无问题后方可按照操作规程规定的开车顺序开车。待油温、油压以及冷却水压力达到规定值。

　　(3)运行中的检查

　　(4)停车时应按操作规程规定的停车顺序停车，在室温低于零度时，停车后应将水封中和冷却水管中的水放掉，以防冻坏水管。

安装维护

　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

SMH液压圆锥破碎机

维护

　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:

　　(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。

　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

　　3、注意机器各部位的工作是否正常.

　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

安装试车

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

注意事项

　　设备的起动和停机

　　1.应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动。

　　2.设备应按顺序开机与停机。

　　3.设备应空载起动，待运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得超载运行。

　　4.停机前应先停止加料，待机内物料全部排空后方可停机。

　　给料

　　1.入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。

　　2.喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。

　　3.严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。

　　4. 矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

　　5.破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏.。

　　排料

　　1.圆锥破碎机排料口应确保畅通，以免因出料不畅而引起设备过载发生事故。

　　2.应定期检查出料情况，如发现排料粒度不符合规定排料粒度，应检查锤头、衬板的磨损情况和V带的张紧情况，发现问题应及时更换磨损零部件及调整V带的张紧力。

　　轧臼壁的更换

　　轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6-8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

　　圆锥破碎壁的更换

　　圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

　　圆锥形衬套的更换

　　锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸，不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。