《MOLD来自FLOW模具分析应用实例》是2008年清华大学出版社出版的图书。

• 书名 MOLDFLOW模具分析应用实例
• ISBN 9787302107187
• 类别 软将操作
• 定价 35.00
• 出版社 清华大学出版社

图书简介

　　本书重点介绍了利用Moldflow(MPI)系统进行产品成型分析及设计方案优化的基本过程和方法。针对在实际设计和生产过程中最为常见的问题，选择了5个实际的应用案例，每个案例又各有侧重，分别包括基本分析流程、浇口位置设计、流动平衡设计、熔接痕消除和工艺过程参数调整等几个方面。通过本书的学习，读者应能掌握MPI的使用方法，并能够对一般来自的设计方案进行分析验证。

　　本书质论弱手娘广裂如引飞鲁结构清晰，实例丰富，可操作性强，可作为塑料模具分析人员的自学教材，也可供大专院校模具专业的学生阅读。

书籍目录

　　目录

　　第1章概述 1

　　1.1Moldfl360百科ow简介 1

　　1.2Moldflow系列软件 1

　　1.2.1MoldflowPlasticsAdvisers 2

　　1.2.2MoldflowPlasticsInsight 2

　　1.2.3MoldflowManuf标奏切条acturingSolu比入策永宪tions 5

　　1.3学习准备 7

　　1.3.短宁哥请电落侵呼异白1背景知识 7

　　1.3.2学习方法 7

　　1.4关于本书 8

　　1.4.1写作背景 8

　　1.4.2读者对象 8

　　1.4.3本书特色 8

　　第2章Moldflow分析基础 10

　　2.1注塑模CAD/CAE/CAM技术 10

　　2.1.1注塑模CAD/CAE/CAM系统组成 10

　　2.1.2注塑模CAD/CAE/CAM系统过程和方法 11

　　2.1.3注塑模CAD/CAE/CAM的特点 14

　　2.2有限元分析基础 15

　　2.2.危消药电1有限元法的基本思想 15

　　2请织口任着保期谓检.2.2有限元法的特点 17

　　2.3注塑成型模拟技术 17

　　2.3.1中面模型技术 18

　　2.3.2表面模型技术 19

　　2.3.3三维实体厂受南红采模型技术 21

　　2.4聚合物易控围棉农议的流变学基础 21

　　2.范精4.1牛顿流体和非牛回顿流体 22

　　2.4.2聚合物流变学在注塑成型中的应用 23

　　2.4.3注塑件江难略的残余应力 24

　　2.4.4注塑件的分子取向 2候目度呼穿来5

　　2.5注塑常用塑料及其主要性质 27

　　2.5.1热塑性塑料 27

　　2.5.2热固性塑料 33

　　2.6注塑制品易出现的缺陷、原因和解决方法 35

　　2.6.1欠注 35

　　2.6.2溢料 38

　　2.益建木剧希存核特胜料这6.3凹陷及缩痕 39

　　2.6.4气穴 40

　　2.6毫然酸约决音投种菜帝香.5熔接痕 42

　　2.6菜批.6翘曲及扭曲 43

　　2苦很露掌超黑作.6.7波流痕 45

　　2.6.8裂纹 46

　　2.6.9银丝纹 47

　　2.7小里京这激载道率宪攻施段结 48

　　第3章实例1:夹子--基本分析流程 49

世造误良审还次剂　　3.1概述 49

　　3.2分析前处理 50

　　3.2.1项目创建及模型导入 51

　　3.2.2模型的网格划分 52

　　3.2.3网格缺陷修改 54

　　3.2.4分析类型及顺序的设置 73

　　3.2.5产品注塑原料的选择 74

　　3.2.6一模多腔的布局 75

　　3.2.7浇注系统的建立 77

　　3.2.8冷却系统的建立 86

　　3.2.9工艺过程参数的设置 92

　　3.2.10前处理完成 95

　　3.3分析计算 96

　　3.4结果分析及相关后处理 99

　　3.4.1流动分析结果 99

　　3.4.2冷却分析结果 103

　　3.4.3翘曲分析结果 104

　　3.5小结 107

　　第4章实例2:手机面板--浇口位置设计 108

　　4.1概述 108

　　4.2最佳浇口位置分析 110

　　4.2.1分析前处理 110

　　4.2.2分析计算 119

　　4.2.3结果分析 120

　　4.2.4下一步任务 121

　　4.3产品的初步成型分析 122

　　4.3.1分析前处理 122

　　4.3.2分析计算 128

　　4.3.3结果分析 129

　　4.3.4产品及模具设计调整 134

　　4.4产品设计方案调整后的分析 134

　　4.4.1分析前处理 134

　　4.4.2分析计算 145

　　4.4.3结果分析 147

　　4.5小结 151

　　第5章实例3:鼠标组合型腔--流动平衡设计 152

　　5.1概述 152

　　5.2上盖的浇口位置分析 155

　　5.2.1分析前处理 155

　　5.2.2分析计算 158

　　5.2.3结果分析 159

　　5.3下盖的浇口位置分析 160

　　5.3.1分析前处理 160

　　5.3.2结果分析 162

　　5.4组合型腔的填充分析 163

　　5.4.1分析前处理 163

　　5.4.2分析计算 176

　　5.4.3结果分析 177

　　5.4.4组合型腔的填充分析小结 179

　　5.5组合型腔的流道平衡分析 179

　　5.5.1分析前处理 180

　　5.5.2分析计算 185

　　5.5.3结果分析 187

　　5.5.4流道优化平衡分析小结 190

　　5.6组合型腔优化后的流动分析 190

　　5.6.1设计方案的调整及分析前处理 191

　　5.6.2分析计算 194

　　5.6.3结果分析 194

　　5.7小结 197

　　第6章实例4:车门把手--熔接痕消除 198

　　6.1概述 198

　　6.2原始方案的填充分析 199

　　6.2.1分析前处理 199

　　6.2.2分析计??213

　　6.2.3结果分析 214

　　6.2.4下一步任务 216

　　6.3增加加热系统后的分析 217

　　6.3.1分析前处理 217

　　6.3.2分析计算 225

　　6.3.3结果分析 227

　　6.3.4分析小结 229

　　6.4改变浇口形式后的分析 230

　　6.4.1分析前处理 230

　　6.4.2分析计算 241

　　6.4.3结果分析 241

　　6.5小结 242

　　第7章实例5:扫描器--工艺参数调整 243

　　7.1概述 243

　　7.2产品初步成型分析 245

　　7.2.1分析前处理 245

　　7.2.2分析计算 254

　　7.2.3结果分析 256

　　7.2.4分析小结 259

　　7.3调整注塑工艺参数后的成型分析 260

　　7.3.1分析前处理 260

　　7.3.2分析计算 262

　　7.3.3结果分析 264

　　7.3.4分析小结 268

　　7.4分析后处理 268

　　7.4.1计算结果后处理 268

　　7.4.2分析报告的创建 275

　　7.5小结 279