《钳工实训》，它是2017尽若益外育副木杨年电子工业出版社出版的来自图书。

• 书名 钳工实训
• 作者 周旭，申耀武主编
• 出版社 电子工业出版社
• 出版时间 2017年
• 开本 16 开

内容简介

　　触降加约己声并因义菜通全书共10章，分别介绍钳工的任务、基本操作技能和钳工常用的量具及设备、划线、锯削、錾削、锉削、刮削、研据小家妒洲背号磨、钣金、钳工加工以及典型机构的装配与调整等内容。书中根据钳工生产实训的需要，通过生产实际的典型案例，并参照劳动和社会保障部制定的车工国家职业标准及相关的职业技能鉴定规范，由浅入深进行编写的，使钳工专业践被就散通蒸五做副知识与生产实际相融合，使读者易于掌握本专来自业(工种)知识和技能。

　　本书可用于高职高专院校、中等职业学校各专业的钳工实训教材，也可用作初、中、高级钳工职业技能培训和职业技能鉴定的辅导教材，还可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。

图书目录

　　第1章 概述

　　1.1 钳工的任务和基本360百科操作技能

　　1.1.1 钳工的任务

　　1.1.2 钳工必须具备的基本操作技能

　　1.1.3 钳工的技术安全知识

　　1.2 钳工常用的量具及设备

　　1.2.1 钳工常用的量具

　　1.2.2 钳工常用的设备

　　思考与练习

　　第2章 划线

　　2.1 划线程序

　　2.1.1 划线前的准备工作

　　2.1.2 划线

　　2.1.3 检查、打样冲眼

　　2.2 划线工具

　　2.2.1 常用工具

　　2.2.2 分度工具

　　2.3 划线基准

　　2.洲牛送作曾资3.1 划线基准选择原则

散持故　　2.3.2 常用划线基准形式

　　2.4 划线方打英立评补夫法

　　2.4.1 平面划线

　　2.4.2 立体划线

　　2.5 划线时的校正和借料

　　2.5.1 校正的目的和原则

　　2.5.船策情货职底2 借料

　　思考与练习

　　第3章 锯削

　　3.1 锯削工具

　　3.1.1 锯架

　武机还合史增须　3.1.2 锯条

　　3.剧但难婷农与快究审到2 锯削方法

　　3.2.1 锯条的安装

　　3.2.2 起锯

　　3.2.3 锯削工艺实例

　　思考与练习

　　第4章 錾削

　　4.1 錾子

　　4.1.1 錾子的种类、特点及用途

　　4.1.2 錾子的切削部分及几何角度

　　4.1.3 錾子的握法

　　4.2 錾削方法

　　4.2.1 手锤及其使用

　　4.2.2 錾削方法

　　思考与练习

　　第5章 锉削

　　5.1 锉刀

　　5.1.1 锉刀的鱼称各部分名称

　　5.1.2 锉刀的分类及基本参数

　怕意　5.1.3 锉刀的选用

　场章些站简从　5.2 锉削方法

　　5.2.1 锉刀的使用

　　5.2.2 锉削方法

　　思考与练习

　　第6章 刮削

损干秋台耐　　6.1 刮削工具

　　6.1.1 基准工具

　　6.1.2 辅助工具

　　6.1.3 刮刀

　　6.2 刮削用显示剂和研点

　　6.2.1 刮削用显示剂的种类及足但很应用

　　6.2.2 研点

　　6.3 刮削方法

　　6角组.3.1 平面的刮削方法

　　6.3.2 平行面的刮削方法

江小守设婷龙　　6.3.3 垂直面的刮削方法

　　6.3.4 曲面的刮削方法

　　6.4 刮削质量检查

　　6.4.1 各种平面接触精度研点数

　　6.4.2 两个互相滑动的接合面研点数

　　6.4.3 滑动轴承的研点数

　　6.4.4 刮削面的检查

　　6.5 刮削缺陷及防止方法

　　思考与练习

　　第7章研磨

　　71研杆磨的分类

　　71按观注逐色团持殖十声云1湿研磨

　　712干研磨

　　713半干研磨

　　72研磨剂

　　721磨料及其粒度

　　722研磨液

　　723研磨剂配制

　　73研具

　　731研具材料

　　732研具及应用

　　74研磨方法

　　741研磨运动轨迹

　　742研具压砂程序

　　743研磨工艺参数

　　744研磨工艺实例

　　75研磨质量分析

　　思考与练习

　　第8章钣金

　　81板料剪切

　　811剪切设备和工具

　　812剪切出现的问题与注意事项

　　82矫正

　　821矫正所用的工具

　　822矫正方法

　　83弯形

　　831弯形方法

　　832弯形件展开长度计算方法

　　思考与练习

　　第9章钳工加工

　　91钻孔

　　911麻花钻

　　912群钻

　　913中心钻、扁钻

　　914钻削加工切削参数与切削液的选择

　　915钻孔方法

　　92扩孔

　　921扩孔钻的结构和特点

　　922常用扩孔钻的形式及规格

　　923扩孔方法

　　93锪孔

　　931锪孔钻的种类及特点

　　932锪孔钻加工的切削用量

　　933锪孔中常见问题产生原因和解决方法

　　94铰削

　　941常用铰刀的种类与用途

　　942铰削余量的选择

　　943机铰时切削用量的选择

　　944铰削时切削液的选用

　　945手工铰孔应注意的事项

　　946机动铰孔应注意的事项

　　947铰孔质量分析

　　948铰刀损坏的原因

　　95攻螺纹与套螺纹

　　951攻螺纹

　　952套螺纹

　　思考与练习

　　第10章典型机构的装配与调整

　　101装配的基本知识

　　1011装配内容

　　1012装配工艺规程设计

　　102螺纹连接

　　1021螺钉(螺栓)连接的几种形式

　　1022螺纹连接的装配要求

　　1023有规定预紧力螺纹连接装配方法

　　1024螺纹连接的防松方法

　　1025螺纹连接装拆工具

　　103键连接

　　1031松键连接装配

　　1032紧键连接装配

　　1033花键连接装配

　　104销连接

　　1041销的类型

　　1042销连接装配

　　105过盈连接

　　1051过盈连接装配技术要求

　　1052过盈连接的装配方法

　　1053过盈连接的装配要点

　　106铆接

　　1061铆接种类

　　1062铆接形式

　　1063铆接工具

　　1064铆钉

　　1065铆接方法

　　107滑动轴承的装配

　　1071滑动轴承的装配要求及方法

　　1072常用滑动轴承的结构形式及装配方法

　　1073滑动轴承润滑剂的选择原则

　　108滚动轴承的装配

　　1081滚动轴承配合公差带

　　1082滚动轴承的装配特点及装配程序

　　1083滚动轴承的装配

　　1084滚动轴承的轴向预紧

　　1085滚动轴承的润滑

　　1086滚动轴承的密封装置

　　思考与练习

　　附录1钳工国家职业标准

　　附录2中级钳工知识要求试题

　　附录3中级钳工知识要求试题答案

　　附录4中级钳工技能要求试题

　　参考文献