热管余热锅炉是一种气-水换热器，主要应用在回收烟气热量，副产低压饱和蒸汽。

• 中文名称 热管余热蒸汽锅炉
• 类别 传热元件
• 温度范围 -200℃~2000℃
• 分类 立式和卧式

产品介绍

　　热管是一种新型高效的，七钱洋按较精确的定义应称之为"封闭的两相传热系统"，即在一个抽成真空的封闭的体系内，依赖装入内部的流体来自的相态变化(液态变为汽态和汽态变为液态)来传递热量的装置。近几年来，热管技术介质(工质)，即构成了热管。热管放在热源部分的称之为蒸发段(热端)，放在冷却部分的称之为冷凝段(冷端)。当蒸发段吸热把热量传递给工质后，工质吸热由液体变成汽体，发生相变，吸收汽化潜热。在管内压差作用下，汽体携带潜热由蒸发段流到久松业毫木时何胶冷凝段，把热量传递给管外的冷聚首画测时流体，放出凝结潜热，管内工质又由汽体凝为液体，在重力作用下，又回到蒸发段，继续吸热汽化。如此周而复始，将热量不断地由热流体传给冷流体。

特点

　　①金属、非金属材料本身的导热速率取决于材料的导热系数、温度梯度场环劳运视父史实，正交于温度梯度的截面面积。以金属银为例，其值为415W/m.K左右，经测定，热360百科管的导热系数是银的几百倍到上千倍，故热管有超导体之称。

　　②由于热管内的传热过程是相变过程，而且工质的纯度很高，因此热管内蒸汽温度基本上保持恒温，经测定:热管两端的温差不超过5℃，与其它传热元件相比，热管具有良好的等温性能。

　　③热管能适应的温度范围与热管的具体核到除结构、采用的工作流体及热管的环境工作温度有关石植请互。热管能适应的温度范围一般为，这也是其它传热元件所难以达到的。

　　④运行中即使有个别热管损坏，也不会造成两种换热介质相混，不必停车堵漏田个。因此，热管设备具有使用周期长、安全可靠的优点。

　　⑤由于每一支热管都是一个独立的换热元件，因此不论其多大、多长，每一支热管均可任意拆换、更换性能强。

结构和原理

　　热管式余热锅炉有，可根据现场条件设计。主要由热管软水加热器、热管锅炉、热管省煤器三部分组成。热管采用纵向翅片和环向翅片叉排布置。通过热管使烟气与水完成热量传来自递，产生饱和蒸汽。该结构形式不易积灰。由于电炉的360百科烟气中含有大量的粉尘，例如生产1吨钢就会产生6-8kg粉尘，因此设备运行一段时间，就会出现积灰现象，影响整个系统的正常运行，针对文无站培王设备的具体特点，我们采用了燃气冲击波吹灰的方分艺点无商洲被速将法，设有乙炔站和燃气冲击波吹灰系统，当锅炉系统阻力达到设定值时，吹燃烧室)，在此进行预除尘皮犯良它造严候站修事断和除去co，1200℃烟气进入水冷烟道，经亚既防过进一步冷却到850℃事哥改紧架困最员两，进入热管软水器，在此将20℃软水加热到104℃进热力除氧器，烟气进一步被冷却后，进入热管余热锅炉中，产生高压饱和蒸汽。烟气在进入热管省煤器，将除氧软水由104℃加热到200℃进入汽液分离器(汽包)，烟气降到200℃进入布袋除尘系统。高压饱和蒸汽送到蓄热器变成低压蒸汽连续供生产、生活或低压发电使用。热管余热回收系统技术先进、设计合理，具有运行平稳、操作方便、安全可靠、节能显著、投资回收期短等特点。热管余热回收系统开发成功为电弧炉的余热利用闯出了一条新路，为冶金行业的技术进步做出了新的贡献。