国防工业出版社 2011年出版的图书，作者是谢水生、李强、周六如。本书讲述了锻造成形的特点、发展趋势及基本原理等知识。

• 书名 锻压工艺及应用
• 作者 谢水生、李强、周六如
• ISBN 9787118071351
• 出版社 国防工业出版社
• 开本 16开

内容介绍

　　本书内容分为锻造和冲压两大部分:第一部分为前8章，分别是锻造成形概述、锻前准备、锻造成形前加热、自由锻衣、模锻工艺、特种锻造、常用锻压设备、锻造过程信息化;第二部分为后5章，分别是冲压变形的基本原理、冲裁工艺及模具设计、弯曲工艺及模具设计、拉深工艺及拉深模具设计、其他成形工艺及模具。

　　本书内容侧重于实用性，加入必要的理论分析，并提供了一些典型的实例，适用性强。本书可供从事机械加工、锻压行业型失的技术人员阅读和参考，也可以作为普通高等院介叫守么部测微校的教材和大专院校有关专业师生的参考书。

出版信息

　　I S B N :9787118071351

　　作 者:谢水生 李强 周六如

　　出 版 社:国防工业

　　出版时间:2011年1月1日

　　版 次:初版

　　开 本:急沿木限16开

目录

　　第1 章锻造成形概述 1

　　1.1概述 1

　　1.1.1锻造成来自形的特点… 1

　　1.1.2锻造发展趋势 2

　　1.2锻造成形360百科的基本原理… 3

　　1.2.1金属塑性变形机理 3

　　1.2.2塑性变形对组织和性能的影响… 5

　　1.2.3回复和再结晶 6

　　1.3锻造的基本分类… 6

　　1.4锻造过程的摩擦与润滑 8

　　第2 章锻前准备… 17

　　2.1锻造用粮出验些就首县料与模具 17

　　2.1.1锻造用材料… 17

　　唱求甲规再做差坚架2.1.2模具 19

　　2.2下料… 25

　　第3 章锻造成形前加热 29

　　3.1锻造加热的目的 29

　　3.2加热方法… 29

　　3.2.1燃料加热 29

　　3.2.2电加热… 30

　　3.3加热过程的物理化学变化 33

　　3.4加热温度及范围的确定… 36

　　3担混丝吸克.4.1始锻温度 36

　　3宜.4.2终锻温度 37

　　3.4.3加热规范 38

　　3.5加热时间确定… 44

　　3.6锻造过程温度测花开束混解标期量… 47

　　3.6.1接触式测温… 48

　　3.6.2非接触式测温 52

　　3.7加热过程缺陷分析与预防技术 54

　　3.7.1过热和过烧… 54

　　3.7.2氧化、脱碳和增碳 56

　　3.7.3裂纹 58

　　3.7.4其他缺陷 58

　　第4 章自由锻 60

　　4.1概述… 60

　　4.2自由锻基本工判环生环关消体亮需序 60

　　4.2.1镦粗 60

　　4.2.2拔长 64

　　4.2.3冲孔 69

　　4.2.4扩孔 71

　　4.2.5弯曲 72

　　4使由唱下他跟且.3自由锻工艺规程制定 72

　　4.3.1工艺随去河振飞哥助均规程的制订原则 72

　　4.3.2自由锻工艺过程的内容 73

　　4.3.3自验名观造扬导律欢供步般由锻造的基本工艺参数及锻件异层呀距双识那使色概图… 73

　　4.4合金钢和有色金属锻造… 79

　　4.冲光队项案所想4.1莱氏体高合金工具钢的锻造… 79

　　4.4.2不锈钢锻造… 82

　　4.4.3高温合金锻造 84

　　4.4.4铝合金锻造… 86

　　4.4.5镁合金锻沿故呢先密过造… 89

　　4.4孩附做征治治作.6铜合金锻造… 92

　　4.5典型自由锻工艺举例 94

　　4.5.1轴类零件的自由锻工艺示例 94

　　4.5.2水压机自由锻热轧辊锻件工艺示例 99

　　第5 章模锻工艺… 103

　　5.1概述… 103

　　5.1.1模锻的特点 103

　　5.1.2模锻的分类 103

　　5.2模锻图百析务制定 106

　　5.3自由锻锤上胎模锻… 113

　　5.4模锻锤上模锻… 115

　　5.4.1锤上模锻的百笑政轻白聚权那风特点和要求 115

　　5.4.2模锻设备吨位的确定… 116

　　5.4.3毛坯尺寸的确定 118

　　5.4.4锻模结构设计… 118

　　5.4.5确定模锻工序… 失队式便120

　　5.5高速锤及对击锤上模锻… 122

　　5.5.1高速锤上模锻… 122

　　5.5.2对击锤上模锻… 123

　　5.6螺转压力机上模锻… 124

商哥对出哥办　　5.7热模锻机上模锻 126

　　5.8平锻机上模锻… 127

　　5.9典型模锻工艺举例降室庆---壁薄筋高叉形类锻件锻造工艺 129

　　第6 章特种锻造… 134

　　6.1精密模锻… 134

　　6.1.1精密模的特点及工艺要点… 134

　　6.1.2精密模锻锻件及模具设计… 135

　　6.1.3精密模锻工艺… 137

　　6.2等温锻造… 138

　　6.2.1等温锻造的特点及分类… 138

　　6.2.2等温锻造工艺及模具 140

　　6.3超塑性锻造 142

　　6.4粉末锻造… 144

　　6.4.1粉末锻造特点与工艺 144

　　6.4.2粉末锻造种类及应用 146

　　6.5液态模锻… 148

　　6.6高速锤锻造 152

　　6.7典型特种锻造工艺举例---精密模锻某汽车差速器行星齿轮… 153

　　第7 章常用锻压设备… 158

　　7.1空气锤 159

　　7.2蒸汽锤-空气锤 161

　　7.3液压机 162

　　7.4旋转锻压机 164

　　7.5螺旋压力机 166

　　7.6曲柄压力机 168

　　7.7平锻机 169

　　第8 章锻造过程信息化 172

　　8.1锻造工艺计算机辅助设计(CAD) 172

　　8.1.1锻造工艺设计CAD相关国内外软件 172

　　8.1.2零件造型及锻件输入 173

　　8.2有限元分析概述 176

　　8.3金属塑性成形模拟 178

　　8.4锻造工艺CAD/ CAM 180

　　8.4.1模具CAD/ CAM 技术的应用 180

　　8.4.2锻模CAD/ CAM 183

　　8.4.3几种锻模CAD/ CAM系统 185

　　8.5锻造工艺CAE 187

　　第9 章冲压变形的基本原理 189

　　9.1冲压的定义及分类 189

　　9.2冲压变形的特点与应用 190

　　9.3冲压变形毛坯的分区 191

　　9.4板料冲压成形的性能试验 191

　　9.5常用冲压材料及其力学性能 193

　　9.6冲压设备简介 195

　　第10 章冲裁工艺及模具设计 196

　　10.1冲裁变形及受力分析 196

　　10.1.1冲裁变形过程 196

　　10.1.2冲裁变形区的受力分析 196

　　10.1.3冲裁件断面的特征 197

　　10.2冲裁模具间隙及凸模与凹模刃口尺寸确定 198

　　10.2.1冲裁模具间隙 198

　　10.2.2凸模与凹模刃口尺寸确定 200

　　10.3影响冲裁件质量的因素 203

　　10.4冲裁力和压力中心的计算 204

　　10.4.1冲裁力的计算 204

　　10.4.2压力机公称压力的选取 204

　　10.4.3压力中心的确定 204

　　10.4.4降低冲裁力的措施 205

　　10.5排样 206

　　10.6冲裁模的结构设计 207

　　10.6.1单工序冲裁模 207

　　10.6.2复合冲裁模 209

　　10.6.3级进冲裁模 209

　　10.7冲裁模主要零部件的结构设计 211

　　10.7.1凸模与凸模组件的结构设计 211

　　10.7.2凹模的结构设计 213

　　10.7.3卸料与推件零件的设计 215

　　10.7.4模架 216

　　第11 章弯曲工艺及模具设计 217

　　11.1弯曲变形过程及特点 217

　　11.1.1弯曲变形过程 217

　　11.1.2板料弯曲的塑性变形特点 218

　　11.1.3弯曲变形区的应力和应变状态 219

　　11.2弯曲变形卸载后的回弹 220

　　11.2.1回弹现象 220

　　11.2.2影响回弹的主要因素 220

　　11.2.3回弹值的确定 221

　　11.2.4减少回弹的措施 222

　　11.3弯曲成形工艺设计 223

　　11.3.1最小相对弯曲半径rmin / t 223

　　11.3.2弯曲件坯料展开尺寸的计算 225

　　11.3.3弯曲力的计算 227

　　11.4弯曲模具设计 228

　　11.4.1典型弯曲模结构 228

　　11.4.2弯曲模工作部分尺寸的设计 229

　　第12 章拉深工艺及拉深模具设计 233

　　12.1拉深变形过程及受力分析 233

　　12.1.1拉深变形的过程及特点 233

　　12.1.2拉深变形过程的受力分析 234

　　12.1.3拉深成形的起皱与拉裂 237

　　12.2圆筒形件拉深 237

　　12.2.1拉深件毛坯尺寸的确定 238

　　12.2.2拉深系数及其影响因素 239

　　12.2.3无凸缘件的拉深次数和工序尺寸的确定 241

　　12.2.4有凸缘圆筒形零件的拉深方法及工艺计算 242

　　12.2.5阶梯圆筒形件的拉深 244

　　12.3盒形件的拉深 246

　　12.3.1盒形件的变形特点 246

　　12.3.2盒形零件拉深毛坯形状与尺寸的确定 247

　　12.3.3盒形件拉深的变形程度 249

　　12.3.4高盒形件多工序拉深方法及工序件尺寸的确定 249

　　12.4拉深力及功的计算 250

　　12.5拉深模具的设计 253

　　12.5.1拉深模具的分类及典型结构 253

　　12.5.2拉深模工作部分的结构和尺寸 254

　　第13 章其他成形工艺及模具 260

　　13.1胀形 260

　　13.1.1胀形变形特点 260

　　13.1.2局部胀形 260

　　13.1.3空心毛坯的胀形 261

　　13.2翻边 262

　　13.2.1内孔翻边 262

　　13.2.2外缘翻边 264

　　13.3缩口 265

　　参考文献 266